钢结构厂房如何检测？
传统的钢结构无损检测方法有：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测。
按设计要求全焊透焊接
对内部缺陷的检查应满足以下要求：
1.第一级焊缝应进行100%检查，检查合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级(GB 11345) B级(II级)检查项目及标准；
2.二级焊缝应抽查，抽查比例不得小于20%，其合格等级为现行国家标准《钢制焊缝手工超声波探伤及质量分级法》(GB 11345) B级检验的 III级和 III级以上；
3.全部焊透的三级焊缝可进行无损检测。
4.球结点焊接网架焊缝的超声检测方法和缺陷分级应符合现行 JG/T203-2007标准《钢结构超声检测与质量分级规程》的要求。
5.螺栓球节点网架焊缝的超声检测方法及缺陷分级应符合 JG/T203-2007国家标准《钢结构超声检测及质量分级》的要求。
6.箱形隔板电渣焊焊缝无损检测结果，除符合GB50205-2001标准第7.3.3条的有关规定外，应按附录 C的要求，对焊缝熔透宽度、焊缝偏移等进行检测。
7.圆管内 T, K, Y节点焊缝的超声检测方法和缺陷分级应符合GB50205-2001 《焊接规范》附录 D。
8.设计文件规定进行射线探伤或超声波探伤无法判断其缺陷性质的，可以采用射线探伤进行检测、验证。
9.射线探伤应符合现行国家标准《钢熔焊对接接头射线探伤及质量分级》(GB 3323)的有关规定，且射线探伤质量分级应为 AB级。第一类焊缝的合格评定等级为“钢熔化焊对接头射线照相质量分级” II级及以上(GB 3323)，第二类焊缝的合格评定等级为“钢熔化焊对接接头射线照相质量分级” III级及以上(GB 3323)。
